spawarki.com

Robot spawalniczy TAWERS MIG/MAG firmy PANASONIC
ogłoszenia tej kategorii Ogłoszenia tego użytkownika Kontakt z ogłoszeniodawcą Powiadom przyjaciela Drukuj

« Poprzednie

Następne »

Robot spawalniczy TAWERS MIG/MAG firmy PANASONIC

Opis:

PANASONIC WELDING SYSTEM

TAWERS - NAJSZYBSZY SPAWALNICZY ROBOT ŚWIATA !!!

OPIS TECHNOLOGII

Innowacyjność systemu TAWERS zasadza się na koncepcji połączenia sterownika robota ze sterownikiem źródła prądu spawania oraz systemem monitorowania procesu spawania - co w języku angielskim nazwano skrótowo - FUSION 3 in 1.
Jest to pierwsze i jedyne w świecie rozwiązanie, gdzie nie ma klasycznego źródła prądu. Zostało ono zastąpione przez źródło prądu zintegrowane ze sterownikiem robota. Bezpośrednie połączenie sterowników zwiększa ponad dwustupięćdziesięciokrotnie szybkość komunikacji między sterownikami. W najnowocześniejszych systemach - full digital - komunikacja zwrotna następuje w ciągu kilkunastu milisekund, a w systemie TAWERS wymiana informacji następuje co 10 microsekund. Tak szybka komunikacja pozwala do perfekcji zarządzać głównymi parametrami spawania MIG/MAG tj. napięciem łuku i natężeniem prądu oraz utrzymywać je na praktycznie stałym poziomie.
Takie precyzyjne sterowanie parametrami spawania umożliwiło powstanie nowej odmiany metody spawania MIG/MAG tzw. procesu SP-MAG (SUPER IMPOSITION).
Proces SP-MAG łączy zalety spawania tzw. łukiem krótkim i łukiem pulsującym. Dzięki superszybkiej komunikacji między sterownikami robota i źródłem prądu umieszczonych w jednym wspólnym module możliwe jest sterowane przenoszenie kropli metalu w przestrzeni międzyelektrodowej przy zasilaniu łuku napięciem stałym.
Superszybka kontrola procesu umożliwia wykonanie złącza praktycznie bez rozprysków
z prędkością do 1,2 metra na/minutę, w zakresie natężenia do 250 A.

Rozpryski:

W procesie SP-MAG spawamy bezodpryskowo przy minimalnych odkształceniach.
Proces SP-MAG możemy wykorzystywać w zakresie natężenia do 250 A.
Powyżej tej wartości system umożliwia spawanie metodą MAG, łukiem standardowym i pulsującym PULS-MAG oraz HYPER-DIP-PULS.

Praktyczne wdrożenie procesu SP-MAG wspomagają w systemie TAWERS następujące nowatorskie rozwiązania:

1. Automatyczna kontrola długości łuku, funkcja - AUTOEXTENSION -
W przypadku natrafienia na nieprzewidziane przeszkody na drodze spawania(spoina sczepna, wybrzuszenia elementu itp.) ramię robota elastycznie unosi się w górę lub opada w dół. Utrzymywanie stałej wartości wolnego wylotu elektrody w połączeniu z kontrolą procesu umożliwia na całej drodze spawania utrzymanie zadanych parametrów.

2. Bezodpryskowe zajarzanie - LIFT-START -

Funkcję ARC LiftStart robot realizuje w ten sposób, że drut stykając się
z powierzchnią spawanego detalu nie zajarza się od zwarcia, ale dopiero po bardzo szybkim uniesieniu do góry na około 2 mm. Przy płynącym prądzie dzięki jonizacji łuk zajarza się bezzwarciowo i bez charakterystycznych dla tradycyjnego sposobu zajarzania rozprysków.

3. Bezodpryskowe zakańczanie - LIFT-END -

Przy zakończeniu spawania włącza się funkcja ARC LiftEnd pozwalająca na uniknięcie krateru w spoinie.
Funkcje ARC LiftStart oraz ARC LiftEnd są szczególnie przydatne gdy w elementach spawanych są krótkie spoiny. W tradycyjnej technologii MAG przy bardzo krótkich spoinach mamy do czynienia z sytuacją, gdzie praktycznie obok siebie stykają się niebezpieczne kratery.



- Działanie funkcji - AUTOEXTENSION - LIFT START oraz LIFT END jest możliwe dzięki 10 microsekundowej komunikacji sterownika robota i sterownika źródła prądu.
- Funkcja - LIFT START oraz LIFT END są szczególnie przydatne tam gdzie wymagane są krótkie czasy cyklu (motoryzacja)



INNE NOWATORSKIE ROZWIĄZANIA SYSTEMU TAWERS.
1. Nowa mechanika umożliwia super szybkie ruchy jałowe do 180m/min. co znacznie
zwiększa wydajność robota
2. Możliwość zmiany metody w trakcie spawania

SP-MAG PULS MAG


W czasie procesu spawania system może wywoływać spawanie różnymi
odmianami MAG (MAG, SP-MAG, PULS MAG, MAG) bez konieczności zatrzymywania procesu.
3. HYPER DIP PULS funkcja pulsu umożliwiająca głęboką penetrację, bez podtopień.
4. Wahliwy podajnik minimalizujący opory w podawaniu drutu.

Robot wyposażony jest w wahliwy podajnik. Umożliwia to skrócenie pakietu kompensacyjnego przewodów, między podajnikiem i palnikiem, a co za tym idzie zmniejszają się opory podawania drutu.

5. Super szybka detekcja kolizji zastępująca złącza antykolizyjne.

Super szybka detekcja kolizji zlokalizowana na ramieniu robota jest bardziej czuła od złącza antykolizyjnego na palniku. Redukuje możliwość uszkodzenia robota i palnika. Po zlokalizowaniu kolizji zostają zwolnione hamulce trzech ostatnich osi robota, które przechodzą w stan elastyczny. Po ustąpieniu oporu osie wracają do stanu wyjściowego. Rozwiązanie to minimalizuje przerwy w pracy robota, co często ma miejsce w tradycyjnych rozwiązaniach ze złączem antykolizyjnym na palniku.



MONITOROWANIE PROCESU SPAWANIA ORAZ NIEZGODNOŚCI SPAWALNICZYCH.

Monitorowanie procesu spawania odbywa się na trzech poziomach:

Poziom pierwszy - Monitorowanie natężenia prądu i napięcia
Poziom drugi - Archiwizacja danych
Poziom trzeci - Funkcja nagrywania parametrów spawania

POZIOM PIERWSZY - Monitorowanie natężenia prądu i napięcia
Na tym poziomie zadajemy wartości progowe napięcia i natężenia prądu, których przekroczenie będzie sygnalizowane optycznie lub dźwiękowo.

POZIOM DRUGI - Archiwizacja danych
Na tym poziomie mamy możliwość nagrywania średnich warunków spawania i rejestracji danych w postaci pliku

POZIOM TRZECI - Funkcja nagrywania parametrów spawania
Na tym poziomie mamy możliwość zapisu aktualnego natężenia i napięcia w postaci wykresu



Zapisywanie danych na karcie pamięci

Dane mogą być zapisane na kartę pamięci w formacie CSV (Comma Separated Value file) aby można było otworzyć dane w Microsoft Excel.


PODSUMOWANIE I WNIOSKI
1. Proces SP-MAG daje użytkownikowi nieosiągalne do tej pory efekty i korzyści
- W zakresie spawania stali niestopowych i stopowych o grubościach
do 4-5 mm cykl pracy (suma czasów ruchów jałowych i spawania)
można skrócić o 30-50% w porównaniu z tradycyjną metodą MAG
- Estetyka lica spoiny, brak rozprysków, równe, gładkie lico, zbliżona
jest do metody TIG.
2. Ograniczeniem stosowania metody SP-MAG jest konieczność stosowania
zrobotyzowanego systemu TAWERS.
3. System TAWERS w zakresie spawania metodami SP-MAG w połączeniu z szybkimi
ruchami jałowymi (do 180m/min) jest bardziej wydajny, o 30-70%, w stosunku
do dotychczas stosowanych rozwiązań technicznych i technologicznych w
robotyzacji.
4. Proces SP-MAG z uwagi na swoją innowacyjność powinien zainteresować uczelnie
techniczne (Politechniki) oraz Instytut Spawalnictwa w Gliwicach celem
dogłębnego wyjaśnienia jego mechanizmu, dając jednocześnie doświadczenie
obsługi przyszłościowego zrobotyzowanego systemu spawalniczego.

Podstawowe szczegóły:

ogłoszenie od: Technika Spawalnicza - statystyki ogłoszeń
E-Mail: Kontakt z ogłoszeniodawcą

Szczegóły ogłoszenia

Strona WWW http://www.techspaw.com
Identyfikator ogłoszenia: 148
Miejscowość: Polska / wielkopolskie / Poznań
Oglądalność ogłoszenia:10562
Dodane: 2010.02.18






Nasze Serwisy: biuramatrymonialne.pl | www.maszynyrolnicze.pl | widlaki.pl | windykacje.pl | poznajmysie.pl | sextelevision.info
Szukaj